什麼是銅管焊接？

焊接是通過在它們之間引入焊料來連接由不同材料製成的元件的過程。 此外，該材料 的熔點 低於其餘部分 的熔點 。 該操作被廣泛用作最具定性的緊固方法。 銅管釬焊可以延長這種接頭的使用壽命，在壓力的影響下其接頭的密封性能提供高耐腐蝕性。

在開始獨立工作之前，建議您熟悉其主要組件，以避免發生不必要的錯誤，從而獲得質量連接。

銅管用軟或硬焊料釬焊。 第一種材料在約425℃的溫度下使用，第二種材料的允許溫度可達560℃。 焊料類型的確定取決於其組成中可用的銅和其他材料的量。 在 用於焊接 銅管的 焊料 含有銀的情況下，熔點必須降低。

為了獲得更好的連接，最好使用銅 - 磷元素，但是它們的熔點比銀更高。 對於銅青銅和銅 - 黃銅熔融材料， 使用焊接銅管的焊劑 。 在執行防止氧化膜出現的過程之前，其用途等同於對部件的機械清潔，這對於該方法是非常重要的。 基本上，使用具有 糊料形式 的焊劑，由此銅管的釬焊將被大大簡化。

為了避免加入零件的錯誤，您還需要遵循一些規則。 連接必須用暗淡的火焰清潔，這將產生最大的熱量。 需要對金屬表面進行脫脂。 必須仔細檢查元件之間的間隙及其相對位置。

銅管的釬焊涉及從接頭外部施加少量的助焊劑。 此外，該空間應均勻加熱至所需溫度。 然後可以使用焊炬將焊料施加到接頭並均勻分佈在其中。 在熔融形式中，它將流向更加熱的接合部位。

焊接後，必須除去焊劑殘留物。 堅持一個主要規則是相當重要的：加熱循環不應該持續太長時間，在運行過程中完全排除過熱。 另外，您需要確保適當的通風水平，以防止對人體造成非常有害的煙霧，由鎘蒸氣組成。

堅持上述建議將大大促進作品的執行，節省時間並幫助達到預期的效果。