合金鋼

當選擇用於製造金屬產品的材料時，必須考慮幾個特性，包括其剛性模量。 這種結構不敏感的指示器僅取決於製造力元件的材料的性質 - 桁條，框架，平板等

最高剛性組件有鋼，其化學成分有兩種。 首先是合金鋼，特別加入合金元素以獲得必要的性能。

影響鋼性能的主要因素是碳，矽和錳。 碳含量隨著含量的增加而變得越來越強，同時降低了其可塑性。 引入矽作為脫氧劑，但如果含有1％以上， 則鋼的可焊性會 劣化 ： 焊接變脆。 而錳等元素會增加鋼的冷脆性和韌性，也是脫氧劑的良好。

通常，除了鐵和碳之外，添加任何一種組分，因此合金鋼被分為三組分，四組分等。它有時不同於合金元素的名稱，例如鉻，鉻 - 鎳，鉻 - 鎳 - 鉬等。

合金鋼含有超過1％的鉻或鎳。 如果其中存在釩，鈦，鉬，鈮，氮，銅等多於0.5％，則認為這些元素被精確地摻雜。

根據添加的組分數量，合金鋼分為以下幾類：

- 高合金鋼， 其中合金元素的總含量不低於百分之十;

- 中等合金 - 不超過百分之八;

- 低合金鋼，其中僅添加一個元素，上限不超過2％。

通常，合金元素顯著增加了鋼的成本，特別是因為一些添加元素本身就是富含金屬的金屬。 從這一點來看，他們對鋼鐵的補充應該是合理的。

合金鋼具有以下標記：前兩位顯示碳含量（百分之一百），字母有條件地表示添加的合金元素，其後的數字是該元素的百分比。 標記結束時的字母“A”表示該鋼質量高，磷含量低，硫含量低。

化學成分方面的另一種鋼是碳質的。 由於生產和廉價的簡單性在許多行業中更常用。

鋼的目的之一是用於製造測量和 切割工具， 機器零件，冷熱變形的郵票。

工具鋼均為合金和碳質，根據GOST規定的標準，對於每種特定的金屬產品，必須使用具有一定化學成分的鋼。

例如，對於手術器械，鑽頭，鑿子，錘子，螺絲刀，鋸，磨機等，使用一定類別的鋼 - 高合金，高速。 它具有高硬度，耐熱性和耐磨性。 這些獨特的性能是通過加入碳化鎢的特殊合金化以及復雜的熱處理獲得的。

對於錘子，冷熱模具，模具等，使用諸如X6VF，9X，5XNM等品牌的鋼。