業務行業

管材生產:說明

管件製造的不同而不同的產品,直徑,型材,連接方法等技術因素目標目的地的製造材料。 考慮這些產品及其簡單的特點釋放的功能。

分類

鋼鐵產品列為供水安排等系統過時的管道。 他們很容易受到腐蝕,因此,需要一個保護塗層。 因為它往往是用鋅,這將影響產品價格的上漲。

鑄鐵類似物抗銹病,但不耐用。 它們的特點是一個大的質量和鋪設要求特殊的安全附件。 從配備有管道,加熱和下水道系統這樣的結構。

塑料管材已經變得非常流行。 金屬和塑料的組合允許獲得優良的品質指標。 這些元素的製作水並不困難。 缺點包括該產品的耐熱性差和洩漏的場所連接的可能性。

塑料管包括多種塑料製品的。 它們是:低/高密度聚乙烯(HDPE,LDPE)和交聯聚合物改性。 他們是重量輕,堅固耐用,不腐蝕。 一個物種的不同特點和屬性,但之間有一個共同的生產技術。

銅管 - 這是最昂貴的選擇。 該材料具有較高的技術參數,耐潮濕,極端溫度。 由於這種產品的外觀可以是一個真正的室內裝飾。

形管的生產

我們先從通過冷加工變形釋放問題產品的功能的概述。 設備的製造是一個緊湊的機器,由一組通過該管材通過輥。 這些裝置在容量和帶寬的不同。 在最強大的單位可能產生不僅管焊接,也渾然一體。

對相關修改的釋放裝置主要由不負責任的產品。 這樣的設計適合於家具行業,以及裝飾元素的釋放。 這份材料是在各公司的需求,但是,不適合安裝在需要更高的可靠性指標。

全面的技術週期

用於這種技術管生產線是基於使用特殊的金屬片卷(帶)的。 它直接從鋼廠來。 工件的厚度可以是不同的,其允許使結構必要的可靠性用於各種目的。

由於第一階段條帶具有比所需更大的寬度,它被切割成所需尺寸的片。 在加工一種特殊的機器切割材料。 輸出是50毫米,其被焊接在一起成一個連續元件的帶的寬度。

將得到的預成型件被捲繞鼓,這確保不間斷的過程上。 將磁帶輸送至配備有多個槽,其中,所述創建執行無端圓形部分的成形機。 在這個階段,優選不加熱鋼用於冷。

製造成形管的基本步驟

上述操作導致預成型件開口縫的形成。 管通過焊接單元,其中焊接是通過高頻電流來進行傳遞。 在這個過程中,所述製品的邊緣被壓縮與所述內部和外部部件擠出的熔體輥。 將得到的毛刺刀具立即刪除。

此外,通過這種技術生產的管的涉及通過特殊乳化液中的作用冷卻預成型坯。 詳細剖析,包括以下步驟:

  1. 處理管磨機,實現整個結構的長度相同的橫截面。
  2. 與四個位置下一步管都在另一卷,然後將其變成最終產品輪廓具有方形或圓形橫截面。
  3. 關於第二卷的橢圓形設計的其他裝飾是不需要的。

在最後階段的輪廓空白都會必要的輪廓給定尺寸的切割。

品質管制

成品進行最終控制程序。 有兩個主要的參數,這些參數進行分析:

  1. 目視檢查由提供檢測由滾筒或他們失敗的釋放的磨損缺陷的能力的專家進行。
  2. 檢查的缺陷。 它可以讓你識別成品可能出現的問題,對眼睛不可見的。

以中和出現在變形後的鋼的內部應力,成品管在生產的各階段必須加熱,然後在空氣中自然冷卻。

塑料管的生產

用這種材料製成的產品在工業部門和私營部門使用。 在使用特殊的機器塑料製品的製造 - 擠出機。 他們被分為圓盤,螺絲和組合模型。 最常用於製造管道螺桿各種設計的類型的設備。 此擠出機是螺口燈頭的一部分。 機器的操作的原理可以與功能性機械研磨機進行比較。 該單元可以配備有一個或多個工作元件。

盤類似物被分為一維或多磁盤修改。 擠出機的工作原理,通過移動提供粘合原料特殊元素。 本機的主要優點 - 是聚合物粒料的良好混合。 減號是在工作區域中,這使得不可能獲得高的產品的性能和規則的幾何形狀的小可靠性壓力。

對於組合(蝸輪蜗杆傳動)的擠壓機包括車型配備了兩個節點。 用於在具有低彈性和粘性聚合物的加工。

設備

塑料管生產線包括以下元件:

  • 擠出機。
  • 自動料斗聚乙烯粒料。
  • 烘乾機。
  • 生產自動化控制階段。
  • 噴絲板可拆卸式。
  • 牽引裝置。
  • 真空成型機和校準。
  • 自動冷卻系統用水浴。
  • 輸送帶。
  • 用切割機切割裝置。
  • 設備成品的自動堆垛。

技術

HDPE管的製造技術包括使用擠壓(推壓)的。 它由在通過軟化和塑化在擠出機進料:均化控制。 此外,使用的噴絲頭,冷卻和隨後的最終校準進行成品的形成。

任何植物用於生產配備有擠出機聚合物進料斗的管道。 它是由顆粒狀物料裝載的。 然後將聚合物被送入工作缸,裝有加熱元件。 粒料從裝載區移動到熱貯存隔室,進行熔融原材料,熔融流動到一個成形頭(管芯)的均勻化。

最後階段

工作頭定義成品,其質量特徵的形狀。 技術特徵是,將所述熔體模具時不得不溫度的固定速率。

根據磁頭的結構中,所述加熱元件用於平坦或盒中。 繞過外模和形成心軸,管發生成品的形式。 在校準過程中,該項目進入真空洗澡,那裡是一個最終成型。 這是由壓力,其壓靠在校準裝置將工件完成。 然後產物被冷卻,並送入裝有氣動夾具軌道輸送機。 在生產聚丙烯管的最後階段是使用標準切片刀或鋸片進行。

自己製造商

在決定建立塑料管roduction專用線路,你首先需要考慮什麼將是產品質量的水平。 如果產品公司,專注於家具和小型建築公司是非常適合小巧的機器,這對於配件,圍欄,圍欄等結構不負責任提供輸出。

組織為所需以上呈現複雜的裝置聚合物製品的製造線。 以下是設備的生產從輪對口型管的列表:

  • 安裝彎曲輪廓。
  • 線用於生產圓形管的鋼坯。
  • 自動焊接機。
  • 一種用於切割成品的設備。

消費者評論

成員們注意到現代管道的強度和可靠性,如果他們真誠地由製造商生產。 異形鋼產品的客戶的優點包括高強度,設計用於特定的操作條件,以及連接的可靠性。 其中的缺點 - 重量高,裝卸和運輸的複雜性,接觸腐蝕。

塑料同行取悅用戶重量輕,柔韌性,適用範圍廣,環保。 在這些管的缺點 - 通過熱或機械衝擊易感性變形。

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 zhtw.birmiss.com. Theme powered by WordPress.