高新氬焊

該組在家庭和工業用產品，從金屬及其合金製成。 對於耐用和高品質的 永久連接 金屬產品更好的方式-熔焊。 在這些方法中，相對便宜的，並允許以獲得良好質量 的焊接， 氬焊可以被命名。 這是一種弧焊。 電極和金屬工件 - 由電弧非消耗（鎢通常）之間燃燒來實現。 所述電極安裝在燃燒器和從外部提供給填充材料的熔化區不是電電路的一部分。 基體金屬和填充材料的邊緣通過等離子體電弧熔化和形成接縫。 通過在自動模式下的燃燒器噴嘴熔池供給所述惰性氣體是氬氣。 它實際上不進入與熔融金屬和形成在電弧區中的氣體的化學相互作用。 由於這樣的事實：Ar是比空氣重的38％，它下降時，從焊接區置換大氣氣體，從而保護它，並防止在焊接接頭的缺陷的發生。 為了減少焊接氣孔，可以加入到3-5％氧氣的氬氣，然後一個金屬保護處於活動狀態。

氬焊提供了通過噴墨或球狀金屬轉移的焊接形成。 球狀輸送導致在更寬的分散體，無法實現可持續焊接工藝。 當該接縫比更糟獲得工藝特點 半自動焊接 中的CO _2。 噴墨金屬轉移在通過通信I = 260A焊接電流提供氬焊。 在這個過程中 的焊接變得 穩定的焊接質量得到改善。 但是，這種高電流的應用往往對應於處理的技術要求（例如，過度地加熱工件並改變合金化金屬的特性）。 因此，建議採用開關電源。 這允許切換金屬轉移已經電流接近通信I = 100A的噴射。

連接與電源並聯的振盪器 - 使用由特殊的裝置進行非消耗電極時點火。 當氬氣焊接上執行 交流電， 電弧的點火被切換到振盪器穩定模式後，通過改變極性向所述電弧脈衝。 這保證了電弧的穩定性。

如果所施加的 恆定電流， 在陰極和陽極發生的熱釋放不均勻的（約70％ -在陽極）。 因此，鋼，鈦的合金等金屬的除鋁，用正極性以最大化預製件被熔化。 鋁焊接上的交變電流，其允許以破壞氧化膜進行的，沒有產品過熱。

用於焊接由不銹鋼部件，鋁及其合金也可以使用氬氣電弧消耗電極焊接。 然而，它的範圍是比用鎢電極窄得多。

它用於手動和自動氬焊。 在它的優點包括能夠產生的小的厚度的產品無焊接填充材料的化合物，與工作方式獲得的表面的能力。 該方法是優異的用於焊接金屬管的對接位置。 通過焊接形成的具有良好的工藝參數。 氬弧焊 - 技術，合金鋼，鈦基合金，鋁最適合的化合物。

由於該方法相對簡單，氬焊自己的手中，不僅是專業焊工可用。 在這種情況下，由於少量的工作，這個過程中，這限制了大規模生產它的使用不是那麼重要生產效率低。