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如何以溶解環氧樹脂？用環氧樹脂工作

單詞“環氧樹脂”是眾所周知的幾乎每個人。但環氧樹脂，該申請是相當普遍的今天，是一種合成樹脂製成。它出現在50年代。過去的一個世紀，並很快贏得了聲望由於它的多功能性。

今天，環氧樹脂在工業生產和家庭使用。可能的應用不斷擴大，由於製劑的開發與改進的特性。

說明環氧

根據環氧樹脂的化學成分 - 合成化合物的低聚。這些材料在幾乎所有領域行業的需求。游離形式的環氧樹脂被使用，但在與固化劑結合使用，可以表現聚合反應後的獨特性質。如果環氧樹脂固化劑與連接，它可以發生：

硬，固體材料;
柔軟，耐用的產品;
橡膠狀材料。

環氧樹脂是以下物質抗性：

鹵素;
酸;
鹼。

然而，溶解在酯和丙酮發生在沒有膜的形成。固化的環氧樹脂組合物不發射其揮發物和後收縮率是可忽略的。

尤其是環氧樹脂的育種

如果你想知道如何以溶解環氧樹脂，你應該知道的是，缺乏或過量於組合物中的固化劑的可聚合物的質量產生不利影響，同時保持耐熱的，但是其強度降低，以抵消化學品和水的能力被保存。如果硬化劑的量不足加入，所述製品可以是粘性的，由於未結合的樹脂。

之前稀釋環氧樹脂，有必要理解，過量的游離硬化劑在操作過程中在聚合物表面釋放。對於不同的化合物可固化組分和樹脂是在不同的比例使用，這可以在手冊中找到。當涉及到現代的化合物，其比例是最常用如下：1至2或1：1。

用於環氧樹脂的滋生建議

迄今為止，人們相信，在使用體積硬化劑多於當常態反應發生聚合速度更快。這一思想可以被認為是誤導性的。以加快該過程的最簡單的方法是增加反應混合物的溫度。

如果你想加快進程三次，溫度要升高到10℃。如果你養的是如何來溶解環氧樹脂的問題，你應該知道，今天被稱為特種複合材料，該組合物含有固化促進劑。它可以對固化在低溫下銷售，和環氧化合物被發現。型固化劑，將混合物充當影響聚合速率的主要因素的溫度。

螺柱環氧樹脂：用不同的聚合溫度下的組合物

環氧樹脂可以在範圍從-10至200℃的溫度下固化，這將取決於各種用來組合物。迄今為止，已知的冷，熱硬化性樹脂。冷型硬化劑和環氧樹脂在日常生活中最經常使用的。為了滿足這樣的組合物可以是在製造和低功率的條件下，並且其中所述熱處理是不可接受的。

為了獲得高強度的產品，以便能夠承受高負荷和溫度，以及暴露於化學品，使用熱固化型成分。熱聚合過程中形成厚網狀分子。另外，還有一些組合物和它們的氧化物，其能夠在海水和在潮濕條件下進行聚合。

適用範圍

今天分佈在世界各地的環氧樹脂材料，他們自上世紀中葉聞名。使用這些材料的近年來的性質已經發生了變化顯著，但使用是傳統的在幾個領域，其中包括：

浸漬玻璃纖維和玻璃纖維;
塗層防水;
創作耐化學性塗層的;
生產玻璃纖維的產品透明的固體材料製成。

環氧樹脂，它的使用是現在相當普遍，可以作為浸漬劑用於在電氣，汽車，航空領域，電子和工業接合組件。在這種情況下，在生產機械工程，造船，建築，修理車間的條件車體元件和船體的玻璃纖維使用的組合物。

用環氧樹脂的工作被進行，其中有需要密封地下室和池的牆壁和地板。可使用環氧樹脂材料和油漆的建築物外牆和內部裝飾，以及浸漬，這將提供防水多孔材料及其強度增大，他們應該木材和混凝土之間進行分配。

備案

環氧樹脂可以形成透明的固體材料，它是由鑄造到模具進行的基礎。通過機械方法，例如所處理的產品的下一個階段：研磨和切割。用於玻璃纖維產品的設計作品，電子工業，建築和家庭。

用環氧工作：表面製備

用環氧樹脂工作涉及為所述組合物的施用之前的表面製備的需要。只有這樣，就能實現高附著力。因此，以溶解環氧樹脂，首先準備表面上之前。要啟動一個基地脫脂。在表面應無油和油脂的痕跡。表面被使用溶劑或洗滌劑清洗有效。它以驗證沒有光澤是很重要的。

通過研磨除去上層。小面應該用手工編制，使用砂紙是這個。施加在基部區域處理研磨機，並將所得灰塵應用吸塵器中移除。當製造玻璃纖維或分層環氧自流平地板，清漆和油漆每個後續塗層必須被施加到沒有完全固化，仍粘先前層。

如果該技術和成品許可證要求，下層，其作為底物，必須是小部分撒砂。固化沙溢後，需要將其刪除，並應用環氧樹脂的一個新層。

準備大量的環氧樹脂的

如果不知道的環氧樹脂的特定屬性，則可能會遇到在材料在散裝的製造問題。隨著體積環氧樹脂，大量的熱。沸騰樹脂泡沫會變得索然無味的白色。該組合物可以不被認為是適合於使用。稀釋劑和溶劑可以加入以降低粘度到樹脂上。即使是很小的濃度可引起在產品的強度和耐熱性的降低。其結果成為稀釋劑的滲出從聚合物，這導致材料的降解。

環氧樹脂和固化劑不含有水。如果發生這種情況，那麼組成變得渾濁並失去其性能。今天發布的水性環氧樹脂。這樣的組合物用蒸餾水育成實現分散。環氧樹脂應與增塑劑混合。使用DBP時，得到的混合物慢慢加熱是真實的。在應用DEG-1組合物應混合。

為了充分混合，應使用鑽特殊的噴嘴結構或混頻器。樹脂和增塑劑的比例取決於所需的延展性被選擇，但是最常見的增塑劑的比例為5〜10％。將該混合物加入到硬化劑。將樹脂冷卻至30℃，以防止沸騰。與硬化劑的樹脂的標準比重顯示為1〜10為了實現均勻溶解固化劑應該確保混合。否則，該組合物將異構的，以後會出汗。

樹脂工藝品

很多時候，主人運營從環氧樹脂的文章。這些作品都伴隨著一定的困難。產品應具有在其中透明應無氣泡。較厚的和固化的表面應是均勻的。如果厚度超過2mm，則材料在聚合的主層之後施加。所述樹脂可倒入形式。到產物分離，形式抹凡士林或油脂。

染料為環氧樹脂會使產品的顏色。該產品的完成被維持在稍微高於室溫的溫度下後。分離之前經過3 chasa談到主聚合固化，該產品後，必須加熱至加速固化過程6小時。如果您決定實施由環氧樹脂工藝品，那麼，它可能不能夠使用特殊櫃烤箱。

在室溫下，聚合將持續2週。如果所述成分加入三亞乙基四胺，表面可以保持發粘。在未來的鑄造產品必須進行加工。環氧樹脂國內生產不作為適合於大規模產品的鑄造，因為它是不同的固化不均勻的厚度。

製作彩色環氧樹脂

染料環氧樹脂將提供家用組合物，塗在一個特定的顏色。為了確保的顏料製造商的均勻分佈使用幾十表面活性劑。色素沉著可降低樹脂的透明性，有時會改變顏色，漆黑。添加色素的催化劑應該進行，但加蠟後。

實施例標記的ED-20的環氧樹脂組合物的技術特徵

環氧樹脂，這將在下面列出的特徵，表示被容易著色的蜜狀淡黃色液體。密度在20℃的環境是有極限的1,16-1,25千克/米^3。拉伸強度為40-90兆帕。抗彎強度相當於80-140兆帕。抗壓強度為100-200兆帕。

聚合溫度為20℃以上。如果你有興趣在環氧樹脂混合物當與固化劑混合的比例應該有興趣。後者必須在7份的量來使用，而樹脂在1份的量加入。聚合時間為1.5小時組合物。 24小時後的吸水率等於0.01〜0.1％的極限。耐熱性的範圍從55至170℃ 衝擊強度為5-25千焦/米^2。

環氧樹脂的密鑰屬性

在我們解決到哪裡買環氧樹脂的問題，你應該知道它的基本屬性。與丙烯酸類樹脂相比，在其它應分配低抗開裂，以及更實質性的毒性。環氧樹脂的性質表明，該組合物具有高粘度，它應與溶劑結合使用。該混合物可以被加熱，或添加溶劑以降低樹脂的粘度。在兩種情況下，樹脂會變得更加流暢。它可以由刷子或輥塗，它迅速浸漬玻璃纖維和穿透多孔表面，如木材。

結論

很多時候，消費者想知道在哪裡購買的環氧樹脂。如今，這種材料提供了多種企業，除其他外，應採用複合超市“嘉寶”，這是位於莫斯科的伏爾加格勒招股說明書，42。