熱表：應用和特性

鋼板 熱軋金屬產品是一種簡單的幾何結構，這在現代工業是非常受歡迎的消費品。 該產品已在經濟，建築，建築，民用和軍用飛機的各個領域得到應用，在生產汽車，機床，橋樑的建設，在繪畫和裝飾設計。

該產品的普及很大程度上是由於一個足夠低的價格，熱軋板。 在大多數情況下，產品進行進一步的處理增益。 例如，該金屬被拉伸和切割，從而獲得穿孔的金屬片，從其中隨後生產街道障礙，加固， 樓梯 等產品。 定性產生熱軋板承受自由滾動，沖壓和提取。

在由國家標準的要求引導鋼材料的製造。 用於生產鋼熱軋板的用於熱軋的技術。 用作低合金和簡單材料以產生 碳鋼。 通過加熱加壓處理至高溫在帶槽或平滑輥的金屬的生產熱軋板。 的這種類型的產品遞送在卷材或片材進行。

熱軋板具有以下特徵。 通過軋製精度區分兩類這些材料的厚度高達1.2厘米。 A類包括產品具有精度高，和B類 - 正常。 產品的強制性質量特性是最低電阻值（臨時的）。

此外，還有一個熱軋板被劃分成六組。 前五個表徵生產熱軋板的。 後一類等級的產品具有更高的強度。 生產正常，高和非常高的平整度的網狀材料。

複雜的熱軋鋼板的生產過程開始於收據金屬加工企業的工件（板坯）的。 這些組件通常由碳鋼或鑄造合金鋼。 在初始階段，加熱所述工件，其依賴於金屬的組成和所希望的結果所需要的溫度。 倘若這一條件可降低成品材料的質量。

在接下來的步驟中，板坯被送到 軋機， 通過該鋼坯賦予期望的尺寸和形狀。 在外觀上，因為在片材熱可以根據在製造和輥使用的配置文件而改變。 熱鋼獲得軋機的前進過程中必要的厚度。 但是，有兩個生產階段：粗加工和精加工。 如果修整粗糙邊緣不進行時，熱軋板被分類根據技術標準等邊。