滾滾滾：說明，生產技術和設備

冶金 - 現代生產的主要分支之一。 由於它在國家預算是巨大的資金流動，因為鋼鐵產品，作為一項規則，是出口和生成的植物和植物兩者的外匯收入以及該國。 有各種冶金廠，佔空比可以是完整的或不完整的。 但在任何情況下，熔煉週期的最後階段將是金屬軋製以獲得用於消費者的期望輪廓。 它是在軋機生產工字鋼，槽鋼，鋼軌等。 任何軋機的基本要素是軋輥。 冶金複雜的工廠沒有他們不可想像的，所以輥將詳細談論這篇文章。

一般說明

軋 - 操作比較複雜，能源耗費，需要特殊的技能和工作人員的知識。 材料，這使得用軋輥，壓縮允許達到一定的處理的概況的尺寸。 重要的是要知道，在他們的工作過程中軋輥承擔，在整個軋製線的過程中直接發生的令人印象深刻的努力是非常重要的。 這就是為什麼軋輥-大多數穿著的任何部分 軋機。

組件和功能

所有的軋輥有三個主要部分組成，包括：

• 桶滾。 它是與熾熱，並進行金屬加工的直接接觸。 在筒有兩個主要的線性參數 - 的長度（L）和直徑（OD）。
• 頸椎（軸承） - 位於桶，其餘的滾子軸承的兩側。 還通過一種長度和直徑為特徵。
• 驅動端。

對於卷鋼材軋機主要指標是：公稱直徑，車床直徑和工作直徑。 另外，在軋輥被用於主軸的通過通用類型的裝置的旋轉的情況下，其驅動端將葉片或圓柱體的形式。 如果由俱樂部裝置（一個必須有一個中間耦合）提供了由輥的旋轉視圖交叉傳動端會。

對於軋製板材的輥

形成片-輥，生產其中 - 而費力的過程，軋製進行膠帶條。 這種輥的桶是光滑的圓筒狀形成。

用於生產成形材料的，其可以具有圓形或正方形橫截面部分軋輥（I型梁，角度）。

桶的卷做小凸起，如果是用於冷軋薄板的軋材。 在其他情況下，熱軋輥筒賦予凹形。 這是因為在金屬輥體的移動時它將被加熱，並拉直。

勞斯萊斯長材

這種輥的筒具有特殊的凹部（流），隨後重複輪廓軋製的金屬。 布魯克斯一對輥中的所述計之間的連接點構成。 的筒體各種輥的長度是依賴於軋製產品和校準條件的寬度。

原始輥，其特徵在於標稱直徑與筒的長度。 但是，如果該營地有很多不同的立場和輥的直徑，佔主導地位的是輥精軋機的直徑。

預約品種輥劃分如下：

• 對於重粗軋機。
• 對於krupnosortovyh和軋機。
• Srednesortovogo出租。
• Melkosortovogo出租。
• 對於線材軋機。
• 對於shtriposvyh工廠。

紡鑄造

現代化的生產輥子為主要方法之一是這樣的方法離心鑄造的。 這種方法是非常昂貴的，但它允許完全冷凝該金屬結構，這是在工作輥的最大外表面。 這種做法將極大地提高了產品的使用壽命。

對於這種方法，一個特殊的機器使用具有離心鑄造模具的旋轉的水平軸線。 形式本身被安裝在支撐輥。 驅動輥安裝，使得充分旋轉提供同步過程。 位於頂部輥上具有相對於輪緣滾壓模具本身一個安全距離。 在滾子和輪轂之間，以吸收振動是墊。 減少振動和波動的形式消除了獲得婚姻的概率。

鑄輥離心方法從高合金鑄鐵進行。 在旋轉繞其垂直軸線冷鑄金屬，範圍這是內95％的總容積的工作層的側傾。

離心鑄造不可否認的優點是：

• 提供捲筒的高密度。
• 提高輥的耐久性。
• 沒有砲彈，空洞，非金屬夾雜物，渣。

鍛造方法

這是生產輥，其仍然允許最大的硬化完全全身輥的最昂貴的方法。 這顯著提高了可靠性和耐久性。

非常相同的鍛造上設計特殊的自動化生產線執行，並且採用先進的技術來製造。 厚度的這些單位可能高達150 MN。

以這種方式獲得是最常用的輥開花開坯初軋和型鋼軋機。 這些鋼輥具有較高 係數的摩擦 此刻的接觸與軋製工件。 這種細微差別是看台上具有高程度的減少非常重要的。

就其本身而言，鍛造包括以下步驟：

• Billetirovku錠。
• 草案。
• 拉刀。
• 鍛造鍛件尺寸。

鍛造加工後的輥涉及複雜的熱處理，最終階段，其中一定是 表面硬化 和回火。

鈦生產

今天，俄羅斯是調節鋼和合金的世界市場的國家之一。 因此，零部件的冶金工業在全國建立最高優先事項。 特別是，輥的馬格尼托哥爾斯克廠 - 生產這些產品的領導者之一。

七月2016年的工廠，新的高性能無芯被發射感應爐。 這些高科技的機器允許生產複雜的合金，以減少電量消耗和鐵合金的量。 用電量的下降將在10％左右。 融化模式可以與250赫茲的頻率，和精加工和攪拌下進行 - 用125Hz的頻率。 同樣重要的是符合環保要求的：從這些爐子減少有害氣體的排放發生2.6倍。

在一般情況下，烏拉爾，公司定期與產品輥用品市場，目前正在積極開發。

斯維爾德洛夫斯克巨頭

我們也不能忽略Kushvinsky廠軋輥。 其產品有各種軋輥，繃帶為他們的。 使用這樣的材料作為工作層，如製造企業軋輥：

• Indefinit。
• Indefinit，提高特殊碳化物。
• 高鉻鑄鐵。
• 高鉻鋼。
• 高速鋼。

頸部和芯片軋輥從高度耐用的鑄鐵製造的。

對於部分軋機軋輥是基於珠光體和貝氏體合金鑄鐵與球墨鑄鐵或片狀形式。

烏克蘭生產商

在烏克蘭，有生產軋輥的三大企業：第聶伯羅彼得羅夫斯克，Lutuginsky Novokramatorsky廠和軋輥。

第聶伯河廠有生產軋輥，不僅為行業也為其他行業的範圍最廣的。 很多時候，該公司正在為特定客戶，從技術部門連接的高級專門人才創造各種圖紙和新軋輥車型。

敵對行動的頓巴斯在2014年隊列的最佳爆發之前並一直名列Lutuginsky廠軋輥。 其產品不僅供應烏克蘭的所有冶金企業，而且在國外附近，歐洲的許多國家。 然而，軍事衝突導致這一事實，該工廠被關閉。 遭遇固定的企業資產。 然而，在2015年它成功地重新推出的公司，今天它已經開始接收訂單來自俄羅斯聯邦。

控制軋輥的質量

在生產的每一個用軋輥強制通過其生產的技術質量控制前進。 特別注重的是：

• 起始原料的化學組成。
• 分析產物材料（輥）的結構。
• 中心的分析和幾何形狀。
• 軋輥的工作層的硬度的程度的控制。
• 工作表面的粗糙程度的控制。
• 分析所述金屬的表面層的結構。

填料

所有軋輥（生產工廠他們，有相應的質量證明書）在一個特殊的包交付給客戶。 這種包裝通常是一個木箱帶有擋板，其被放置在輥子內部和夾緊元件被牢固地固定。 包裝容器製造商也密切關注，因為輥和缺乏工人的充分保護和工業產品的搭接表面的鬆動可能導致質量輥此事的消極後果。

結論

成形輥，在上文中詳細討論，其生產工藝，對得到的最終產品在他們的幫助一個顯著影響。 因此，全球領先的滾動軸承製造商要特別注意這個元素。 冶金企業的每頭很清楚，該廠作為一個整體，特別是將軋輥的技術狀況很大程度上取決於整個生產的最終盈利能力。